E bësse Wëssen iwwer abrasive Tools

D'Schleifgewebe ass ongeféier an dräi Kategorien opgedeelt: enk, mëttel a locker.All Kategorie kann weider an Zuelen ënnerdeelt ginn, etc., déi vun Organisatioun Zuelen ënnerscheeden.Déi grouss Organisatioun Zuel vun derabrasive Tool, der méi kleng de Volume Prozentsaz vun der abrasive an derabrasive Tool, a wat méi breet d'Lück tëscht de Schleifpartikelen ass, wat heescht datt d'Organisatioun méi locker ass.Ëmgekéiert, wat méi kleng d'Organisatiounsnummer ass, dest méi enk ass d'Organisatioun.Abrasives mat lockeren Tissue sinn net einfach ze passivéieren wann se benotzt ginn, a generéieren manner Hëtzt beim Schleifen, wat d'thermesch Verformung an d'Verbrenne vum Werkstéck reduzéiere kann.D'abrasiv Käre vum abrasive Tool mat enger enker Organisatioun sinn net einfach ze falen, wat gutt ass fir d'geometresch Form vum abrasive Tool z'erhalen.D'Organisatioun vum Schleifinstrument gëtt nëmme kontrolléiert no der Schleifinstrumentformel wärend der Fabrikatioun, a gëtt allgemeng net gemooss.Superabrasiv gebonnen Schleifmëttel sinn haaptsächlech aus Diamant, kubesche Bornitrid, etc.. a verbonne mat engem Bindungsmëttel.Wéinst dem héije Präis vun Diamanten a kubesche Bornitrid a gudder Verschleißbeständegkeet, sinn déi gebonnen Schleifmëttel, déi mat hinnen gemaach ginn, anescht wéi gewéinlech abrasiv gebonnen Schleifmëttel.Zousätzlech zu der superhard Schleifschicht ginn et Iwwergangsschichten a Substrate.D'superabrasive Schicht ass deen Deel deen eng Schneidroll spillt, a besteet aus Superabrasiven a Bindungsmëttel.D'Matrix spillt eng ënnerstëtzend Roll beim Schleifen a besteet aus Materialien wéi Metall, Bakelit oder Keramik.

71OpYkUHKxL._SX522_

Et ginn zwee Fabrikatiounsprozesser fir Metallbindungsschleifmëttel, Pulvermetallurgie an Elektroplatéieren, déi haaptsächlech fir superhard abrasiv gebonnen Schleifmëttel benotzt ginn.D'Pulvermetallurgiemethod benotzt Bronze als Bindemëttel.Nom Vermëschung gëtt et duerch waarm Pressen oder Pressen bei Raumtemperatur geformt, an dann gesintert.D'Elektroplatemethod benotzt Nickel oder Nickel-Kobaltlegierung als Elektroplatéierungsmetall, an de Schleifmëttel gëtt op de Substrat konsolidéiert no dem Elektroplatéierungsprozess fir e Schleiftool ze maachen.Besonnesch Varietéiten vu Schleifmëttel enthalen gesintert Korund Schleifmëttel a Faser Schleifmëttel.De gesintert Korund-Schleifinstrument gëtt gemaach andeems se bei ongeféier 1800 ℃ Mëschung, Formen a Sinteren mat Alumina Feinpulver an enger passender Quantitéit Chromoxid gemaach ginn.Dës Zort vunabrasive Toolhuet eng kompakt Struktur an héich Kraaft, a gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vun Aueren, Instrumenter an aner Deeler benotzt.Fiber abrasiv Tools ginn aus Faserfilamenter (wéi Nylonfilamenter) gemaach, déi Schleifmëttel enthalen oder hänken.Si hunn eng gutt Elastizitéit a ginn haaptsächlech benotzt fir Metallmaterialien an hir Produkter ze poléieren.

8

D'Iwwergangsschicht gëtt benotzt fir d'Matrix an d'superabrasive Schicht ze verbannen, a besteet aus engem Bindungsmëttel, deen heiansdo ewechgelooss ka ginn.Allgemeng benotzt Bindemëttel sinn Harz, Metaller, plated Metaller a Keramik.
De Fabrikatiounsprozess vu gebonnen Schleifmëttel enthält: Verdeelung, Vermëschung, Formen, Wärmebehandlung, Veraarbechtung an Inspektioun.Mat verschiddene Bindemëttel ass de Fabrikatiounsprozess och anescht.Keramik Bindungabrasive Tool adoptéiert haaptsächlech d'pressmethod.Nodeems Dir de Schleifmëttel an de Bindemëttel no dem Gewiichtsverhältnis vun der Formel gewiicht hutt, setzen se an de Mischer fir gläichméisseg ze vermëschen, setzen se an d'Metallform a formen d'Schleifinstrument eidel op der Press.D'Leer gëtt getrocknegt an dann an den Ofen gelueden fir ze braten, an d'Feiertemperatur ass normalerweis ongeféier 1300 °C.Wann en nidderegen Schmelzpunkt gesintert Bindemëttel benotzt gëtt, ass d'Sintertemperatur manner wéi 1000 ° C.Duerno gëtt et präzis no der spezifizéierter Gréisst a Form veraarbecht, a schliisslech gëtt de Produit iwwerpréift.Harz-gebonne Schleifmëttel ginn allgemeng op enger Press bei Raumtemperatur geformt, an et ginn och waarmpressende Prozesser déi ënner Heizbedéngungen erhëtzt an ënner Drock gesat ginn.No der Formung gëtt et an engem Härtenofen gehärt.Wann Phenolharz als Bindemëttel benotzt gëtt, ass d'Aushärttemperatur 180 ~ 200 ℃.Gummi-gebonnen Schleifmëttel ginn haaptsächlech mat Roller gemëscht, an dënn Blieder gewalzt, an dann mat Stempelmesser erausgestouss.Nom Schimmel gëtt et an engem Vulkaniséierungstank bei enger Temperatur vu 165 ~ 180 ℃ vulkaniséiert.

565878

Post Zäit: Sep-05-2022